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  本专利针对传统粉体输送设备存在的送料压力低、需停车加料及物料堵塞问题，提出一种转子式粉体喷射泵。通过高压气喷射通道实现高压力送料（可达0.5MPa），储料斗常压设计支持连续加料，配合密封结构与除尘装置解决扬尘污染。采用板状转子体与料腔交替连通机制，提升送料效率并防止物料起拱。

  在粉体输送的领域内，主要的输送设备有螺旋式送料泵、料封泵等。中国专利 ZL03235795. 8公开了一种粉状速凝剂添加器，该粉状速凝剂添加器属于螺旋式送料泵的范 畴，此粉状速凝剂添加器含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构，密封 料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管A与密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼 喷枪或砼输料管连通。螺旋式送料泵在出口处风压过大的条件下，泵内很难形成有效的料 封，使锁风失败，因此螺旋式送料泵的工作所承受的压力是比较低的，一般只有0. IMPa左右。还有， 该泵是采用的密封料仓，料仓内的压力大于大气压，因此加料时通常要停车添加，这样会 对生产的连续性造成一定的影响。料封泵主要由扩散室、泵体、活动风管、执行机构等部分 组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流经过泵体时把周围物料气化，出喷 嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物吸入到输料管，然后被告诉 气流提升到卸料点。料封泵中采用罗茨风机来提供高速气流，能轻松实现大流量送料，但是粉 状物料从料仓内落下时有可能会出现起拱现象，而以负压的形式无法破拱，使得物料无法输送。

  实用新型内容本实用新型的目的是提供一种送料量可调、送料压力高的粉体喷射泵。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种粉体喷射泵，包括泵架，泵 架上固定安装有面板，该面板上方依次向上对应设置有下密封板、板状转子体、上密封板和 料斗座，所述料斗座上固定安装有储料斗，所述板状转子体的中心孔内设置有驱动轴，该驱 动轴的下端穿出所述面板并传动连接有驱动装置；所述料斗座上设置有贯通料斗座上下端 面的进料通道，所述板状转子体上绕驱动轴均布有贯通板状转子体上下端面的料腔，所述 面板上设置有贯通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上设置有与进料通道对应连通的 第一通孔，所述下密封板上设置有与出料孔对应连通的第二通孔，出料时所述出料孔与板 状转子体中的其中一个料腔连通，进料时所述进料通道与待装料的料腔相通，所述面板与 料斗座之间连接有连接螺杆，该分体喷射泵还具有高压气喷射通道，出料时和出料孔相通 的料腔与高压气喷射通道的出口连通。所述面板上还设置有排气孔，该排气孔与各料腔交替连通，该排气孔连接有除尘

  o所述面板与料斗座之间的外周向上密封设置有防尘罩。所述高压气喷射通道中串接有气液分离器。所述驱动轴的上端位于储料斗的底部，并在该端固定连接有拨料器。所述出料孔处密封连通有出料管，该出料管的出料端为锥形收口结构。所述储料斗的加料口上盖装有料斗盖。[0011]所述驱动装置包含无级调速电机，该无级调速电机的输出轴上传动连接有减速 箱，减速箱的输出轴与驱动轴传动连接。本实用新型的粉体喷射泵采用转子式的结构，工作所承受的压力高，通常能达到0. 5MPa 左右。并能通过调节驱动装置的转速来方便的改变喷射量。还有，储料斗与高压气不 相连通，储料斗处于常压状态，实现了常压添料，避免了因停车添料对生产带来的不利影 响。当然，本喷射泵的上、下密封板采取了专用密封材料后，在面板与料斗座之间连接有连接 螺柱，通过调节连接螺柱上端的压紧螺母来控制下密封板、板状转子体、上密封板及料斗座 之间的预紧力，进而控制它们之间的密封。在面板上设置有排气孔，板状转子体旋转使料腔与排气孔交替连通，排气孔用来 排空料腔内的残余高压气体，若料腔内有残余高压气体，当料腔转到进料通道位置时，残余 高压气体会从进料通道排出，气体在排出时必定会向上吹动干粉速凝剂，这样一方面会影 响到干粉速凝剂正常的进入到料腔内，另一方面也会出现扬尘污染工作环境。在排气孔上 连接有除尘器用来滤除排出的残余高压气体中的干粉速凝剂，这样做一方面净化了工作环 境，不会出现扬尘的现象；另一方面收集到的干粉速凝剂能再一次添加到该喷射泵内避免 浪费。还有，在面板与料斗座之间的外周向上密封设置有防尘罩，该防尘罩用来防止从下密 封板、板状转子体、上密封板之间泄露的干粉速凝剂污染工作环境。在高压气喷射通道中连 接有气液分离器来对高压气体进行干燥，防止潮湿气体进入到料腔致使干粉速凝剂结块。 驱动轴的上端装有拨料器转动拨料，利于干粉速凝剂顺利的进入到料腔内。料腔位于板状 转子体上，通过板状转子体的转动，使各料腔交替的与高压气喷射通道出口及进料通道连 通，而高压气喷射通道与进料通道之间不连通，这样就使得干粉速凝剂是在常压下进入到 料腔内的，因为储料斗内部处于常压状态，因此能在不停车的情况下向储料斗内添加干 粉速凝剂。在储料斗的加料口上盖装有料斗盖同样是为了起到防尘的作用。

  图1是本实用新型粉体喷射泵的结构示意图；图2是图1去除料斗盖的俯视图；图3是面板的结构示意图。

  图1、2、3所示，本实用新型的粉体喷射泵包括一个框架式的泵架24，泵架24的上 端固定安装有一块面板10，该面板10上方依次向上对应设置有下密封板9、板状转子体8、 上密封板7和料斗座2。下密封板9通过螺钉与面板10固定连接，上密封板7通过螺钉与 料斗座2固定连接。面板10与料斗座2通过连接螺柱16相连接，并且在连接螺柱16的上 端螺接有压紧螺母，通过调节螺母能控制下密封板9、板状转子体8、上密封板7及料斗座 2之间的预紧力，进而控制它们之间的密封。在料斗座2的上方通过螺栓固定安装有一个 储料斗1，储料斗1的加料口上盖装有料斗盖3。在板状转子体8的中心孔内装配有驱动轴 14，驱动轴14与板状转子体8以花键的形式止旋配合。该驱动轴14的下端穿出所述面板 10并传动连接有驱动装置，该驱动装置包含无级调速电机15，该无级调速电机15的输出轴 与一个减速箱12连接，减速箱12的输出轴与驱动轴14相连接。在料斗座2上设置有贯通料斗座上下端面的进料通道25，料斗座的下端面上设置有盲孔35，料斗座的侧面上设置有 与所述盲孔连通的高压进气孔6，盲孔35与高压进气孔6形成高压气喷射通道的一段。在 板状转子体上绕驱动轴均布有贯通板状转子体上下端面的料腔26，在面板10上设置有贯 通面板上下端面的出料孔27，所述进料通道25、盲孔、料腔26及出料孔27在驱动轴径向 位置上相对应，并且进料通道25为一弧形通道，其在周向上的长度大于料腔直径的四倍， 进料通道做成这个结构是为了给料腔提供一个足够长的时间来使干粉速凝剂将其填满。上 密封板7上设置有与进料通道连通的第一通孔，下密封板上设置有与出料孔连通的第二通 孔。在面板10上还设置有在驱动轴径向位置上与料腔对应的排气孔28，该排气孔28通过 软管36连接有除尘器13，该除尘器13能够正常的使用除尘袋。在面板10与料斗座2之间的外周 向上密封设置有防尘罩17。高压进气孔6通过软管22连接有一个气液分离器23。在出料 孔27处密封连通有一个出料管11，该出料管11的出料端为锥形收口结构，采用收口机构可 以加速速凝剂的喷出速度。所述驱动轴14的上端位于储料斗1的底部，并在该端通过螺钉 固定连接有一个拨料器4，驱动轴14与料斗座2之间设置有密封圈5来防止干粉速凝剂从 驱动轴位置处泄露。 本粉体喷射泵可以用在建筑领域为混凝土喷射机添加粉状或液态速凝剂。由于该 分体喷射泵的工作所承受的压力高，也能够适用于煤炭行业来进行长距离，高压输送。还能够适用于冶炼 行业，来进行耐火材料高压喷补。该分体喷射泵也可当作喷射机来使用，能够直接进行砂浆喷 涂，还可以喷射含颗粒的物料。

  权利要求一种粉体喷射泵，其特征是包括泵架，泵架上固定安装有面板，该面板上方依次向上对应设置有下密封板、板状转子体、上密封板和料斗座，所述料斗座上固定安装有储料斗，所述板状转子体的中心孔内设置有驱动轴，该驱动轴的下端穿出所述面板并传动连接有驱动装置；所述料斗座上设置有贯通料斗座上下端面的进料通道，所述板状转子体上绕驱动轴均布有贯通板状转子体上下端面的料腔，所述面板上设置有贯通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上设置有与进料通道对应连通的第一通孔，所述下密封板上设置有与出料孔对应连通的第二通孔，出料时所述出料孔与板状转子体中的其中一个料腔连通，进料时所述进料通道与待装料的料腔相通，所述面板与料斗座之间连接有连接螺杆，该分体喷射泵还具有高压气喷射通道，出料时和出料孔相通的料腔与高压气喷射通道的出口连通。

  2.根据权利要求1所述的粉体喷射泵，其特征是所述面板上还设置有排气孔，该排 气孔与各料腔交替连通，该排气孔连接有除尘器。

  3.根据权利要求1或2所述的粉体喷射泵，其特征是所述面板与料斗座之间的外 周向上密封设置有防尘罩。

  4.根据权利要求3所述的粉体喷射泵，其特征是所述高压气喷射通道中串接有气 液分离器。

  5.根据权利要求4所述的粉体喷射泵，其特征是所述驱动轴的上端位于储料斗的 底部，并在该端固定连接有拨料器。

  6.根据权利要求5所述的粉体喷射泵，其特征是所述出料孔处密封连通有出料管， 该出料管的出料端为锥形收口结构。

  7.根据权利要求6所述的粉体喷射泵，其特征是所述储料斗的加料口上盖装有料 盖o

  8.根据权利要求7所述的粉体喷射泵，其特征是所述驱动装置包含无级调速电机， 该无级调速电机的输出轴上传动连接有减速箱，减速箱的输出轴与驱动轴传动连接。

  专利摘要本实用新型涉及一种粉体喷射泵，包括泵架，泵架上固定安装有面板，该面板上方依次向上对应设置有下密封板、板状转子体、上密封板和料斗座，料斗座上固定安装有储料斗，板状转子体的中心孔内设置有驱动轴，驱动轴的下端穿出面板并传动连接有驱动装置；料斗座上设置有贯通料斗座上下端面的进料通道，板状转子体上绕驱动轴均布有贯通板状转子体上下端面的料腔，面板上设置有贯通面板上下端面的出料孔，上密封板上设置有与进料通道对应连通的第一通孔，下密封板上设置有与出料孔对应连通的第二通孔，面板与料斗座之间连接有连接螺杆，该分体喷射泵还具有高压气喷射通道。该粉体喷射泵提高了速凝剂添加质量，降低了劳动强度，节省了使用成本。

  发明者李刚, 王军岭, 王玉华, 禹保旺 申请人:郑州知信机电科技开发有限公司

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